立磨机原矿渣经抓斗机进入喂料仓，计量后由输送皮带送入螺旋喂料装置喂入ZJTL辊式立磨机，在磨内物料随磨盘旋转在离心力的作用下从中心向边缘移动，经过压实、脱气、粉磨过程后，物料在磨盘边缘被从风环进入的热风带起，并瞬间烘干，较细颗粒被带到选粉机进行分选，粗粉返回磨盘再粉磨。合格细粉被带入袋式收尘器，进行成品收集后气粉分离。成品收集后经输送进入成品散装库，废气经风机消音后排出。部分难磨的大颗粒物料（及铁瘤子、铁渣）在风环处通过吐渣口进入外循环系统，经除铁后再次由提升机喂入磨内粉磨。
磨机烘干和通风需要的热空气由热风炉提供，不足部分由冷风阀从大气中补充。系统风量大烘干能力强，入磨物料水分可达8-15％.
技术优势：
磨辊运转阻力小、能耗低
矿渣立磨机锥形磨辊，对磨盘有倾角，磨辊于磨盘在加压粉磨过程中以滚动摩擦为主，而大直径磨盘的滚动阻力很小，所以单位能耗低。复合辊套，工艺性和可焊性好，寿命长。曲臂加载，承担磨辊固定和导向的摆动曲臂位于立磨机筒体之外。
水平磨盘，中心下料,布料均匀。
立磨机粉磨料层只有20-30mm，颗粒易被粉碎，故能耗低、效率高。磨盘周边环形喷嘴进行了特殊设计降低喷嘴的通风阻力，以防止喷嘴向上吹出空气流对磨辊及其他零部件造成磨损，对于矿粉立磨机，环形喷嘴设立旁路装置，可以使铁件从没有气流通过的排卸溜子分离出来，随后由金属分离器排除，使立磨机内部机件磨损减到最小。
针对性的设计
针对不同产能要求，设计不同规格和数量的磨辊，包含增强料床稳定性的辅辊，2+2（3+3）形式的磨辊设计更适合粉磨矿渣。
节能效果更加明
矿渣立磨机由于粉磨机理念先进，工艺过程简捷，装机容量小，粉磨超细矿粉相对于传统的管磨系统可节省45-60％的电能，粉磨水泥可节省35-40％的电能。 |
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