网架关键结构的制作工艺
网架螺栓球的制作
首先将坯料加热后模锻成球坯，然后正火处理，*后进行精加工。加工前应先加工一个高精度的分度夹具，球在车床上加工时，先加工平面螺孔，再用分度夹具加工斜孔。
网架杆件的制作
钢管应用机床下料，角钢宜用剪床、砂轮切割机或气割下料。下料长度应考虑焊接收缩量，焊接收缩量与许多因素有关，如焊逢厚度，焊接时电流强度、气温、焊接方法等。螺栓球节点网架的杆件还包括封板、锥头、套筒和高强螺栓。
焊接网架钢板节点的制作
根据图纸要求在硬纸板或镀锌薄钢板上足尺放样，制成样板，样板上应标出杆件、螺孔等中心线。节点钢板即可按此样板下料，宜采用剪板机或砂轮切割机下料。节点板按图纸要求角度先点焊定位，然后以角尺或样板为标准，用锤轻击逐渐矫正，*后进行全面焊接。焊接时，应采取措施，减少焊接变形和焊接应力，如选用适当的焊接顺序、采用小电流和分层焊接等，为使焊缝左右均匀，宜采用所示的船形位置施焊。
焊接网架空心球
焊接空心球节点是由两个热轧半球经加工后焊接而成。对加肋空心球，应在两半球对焊前先将肋板放入一个半球内并焊好。半球钢板下料直径约大于球外径，加热温度一般控制在850~900℃，剖口宜用机床。
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