凸焊机的选型：首先说明一般交流点凸焊机都可解决，如果凸点较多，五个点左右，建议选择100KVA的点凸焊机。其次现在的点焊机一般都是微机控制，可选择恒流恒压闭环控制器，再次长期使用需要注意经常打磨凸焊电极并保持两个电极之间平整度，关键是凸焊点徐按照国标制作。如果是普通凸焊，就不用电容储能式点焊机造价较高，恒流控制器一般都是单片机，所谓恒流一般是根据一次电压的波动算出来的恒流，也有二次恒流，市面较少，也没有多大必要，一般和PLC有接口，可做PLC的一个工作点，普通机也没有电容的问题，如果是电容式点焊机，那电容造价高，维修成本高凸焊机与点焊机焊接工艺的优势比较 1.在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。不仅生产率高，而且没有分流内影响。因此可在窄小的部位上布置焊点而不受点距的限制。 由于电流密集于凸点，电流密度大，故可用较小的电流进行焊接，并能可靠地形成较小的熔核，在点焊时，对应于某一板厚，要形成小于某一尺寸的熔核是很困难的。 凸点的位置精确、尺寸一致，各点的强度比较均匀。因此对于给定的强度，凸焊机焊点的尺寸可以小于点焊。 由于采用大平面电极，且凸点设置在一个工件上，所以可*大限度地减轻另一工件外露表面上的压痕。同时大平面电极的电流密度小、散热好，电极的磨损要比点焊小得多，因而大大降低了电极的保养和维修费用。 与点焊相比，工件表面的油、锈、氧化皮、镀层和其他涂层对凸焊的影响较小，但干净的表面仍能获得比较稳定的接头质量。
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