GH1140
是一种固溶强化的铁镍基高温合金，除含大量铬外，并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。适宜于制造工作温度850℃以下的航空发动机和燃气轮机燃烧室的板材结构件和其他高温部件。可以供应板、棒、管、丝、带材及锻件等各种变形产品。
1、材料牌号
GH1140（GH140，CR-2）
应用领域
• 航空发动机部件
• 燃气轮机燃烧室的结构件
• 涡轮发动机燃烧室零部件
• 加力燃烧室零部件
品种规格
板材、棒材、带材、管材、锻件协商供应
技术标准
棒材 GJB 3165-98
GJB 1952-94
板材 GJB 3317-98
GB/T 15062-94
管材 GJB 2297-95
带材 GJB 3318-98
空气介质中氧化速率
θ/℃ 氧化速率/(g/m2·h)
700 0.014
800 0.028
900 0.139
1000 0.270
1100 0.523
氧化剥落
该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时，可能产生氧化剥落；氧化剥落的速度为0.016mm/100h。火焰筒中间段，长期工作后的氧化剥落深度分别为：200h/0.032mm；800h/0.127mm。
2、化学成分：
GH1140高温合金化学成分
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Ce Mn Si P S
*小 0.06 20.0 35.0 1.4 2.0 0.2 0.7 Bal
*大 0.12 23.0 40.0 1.8 2.5 0.6 1.2 0.05 0.7 0.8 0.025 0.015
注：用电弧炉熔炼时ω(Al+Ti)就不大于1.55%，采用电弧炉+电渣熔炼时ω(Al+Ti)就不大于1.75%。
.3、热处理制度
固溶处理：热轧板、冷轧薄板和带材1050～1090℃，空冷；丝材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和环坯1080℃±10℃，空冷。
4、品种规格与供应状态
可供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、锻件和环形件。板、管、丝、带经固溶处理和酸洗后供应。棒材和环形件于热轧或锻造状态供应。锻件于锻造状态或经固溶处理后供应。
5、熔炼与铸造工艺
电弧炉熔炼或电弧炉+电渣重熔。
6、应用概况与特殊要求
已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件，投入成批生产使用。在550～800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象，使室温塑性下降。在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。 |
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