轴承装配线专用设备_轴承涂油防锈机
质量目标
(1)防锈后产品表面有均匀的油膜；
(2)轻甩无液状防锈油滴落；
技术指标
(1)工艺流程：前道工序供料 → 机械手搬运至喷雾工位 → 雾化防锈 → 产品整列；
(2)喷雾工位：罩杯式单个喷雾，喷雾时轴承处在独立密封雾化室里，上下同时喷雾；
(3)雾化室下方设有油雾回收装置，雾化结束后待油雾回收完成，密闭雾化室打开；
(4)防锈油雾化：采用高雾化喷头将防锈油雾化，适用于高粘度防锈油；
(5)雾化量：雾化量及雾化时间均可视产品需求调整；
(6)防锈油回收：雾化室下方设回油装置，可将防锈油回收并过滤，流回油箱。过滤精度：1μm；
(7)油雾回收：配备油雾分离过滤装置（分离率99%以上），无需架设排油烟管路；
(8)出料整列：雾化后的产品出料整列排放；
(9)无工装设计，无需更换工装。
轴承装配线专用设备_轴承涂油防锈机
设备特点
（1）独立的上下雾化室，保了无死角防锈，并保无油雾外泄
（2）独立搬送轴承，避免了轴承外表的磕碰伤，尤其适用于D≥60mm以上的中大型轴承以及外球面轴承、紧张轮轴承、离合器轴承、各类轮毂轴承、高防锈要求的深沟球轴承等异形轴承的雾化防锈
（3）在相应的尺寸段内，实现无工装换型号
（4）独立的雾化系统，保了高精度防锈油的雾化形成
（5）独特的油雾回收系统，提高了防锈油的利用率，减少浪费
（6）雾化时间和雾化量可设定，以满足客户对油膜厚度的要求 |
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