木材是人类最早使用的天然材料，也是当今世界四大材料（钢材，水泥，木材和塑料）中*一可再生，可自然降解的生物资源，其容积重小、强度高、防振、抗振、声热传导性低、电绝缘性好、耐冲击、耐久性强、具弹性和韧性、材色和纹理美丽、健康环保、易加工的特性，使之成为最理想的室内外建筑
材料和装饰材料。在全球森林资源日益枯竭的情况下，作为再生资源，对木材的合理利用首先要符合森林的的可持续性发展，以维护全球的自然生态平衡，而延长木材的使用寿命，节约森林资源也一直是现代木材和建筑工业所追求的。但是未经防腐处理的木材、木制品易受虫侵和腐烂，而且在木材与土壤或与水接触时只能有延续1－4年的寿命。而经过防腐处理的木材不但外表美观，而且牢固、体重轻、加工性能强，并且在正常的维护下可以比一般木材的寿命长，并且每年可以节省数亿株树木，更是一种环保的建筑材料。
木材防腐[1] 是在上世纪20年代诞生发展起来的木材边缘学科，其研发内容主要是防腐剂尤其是以水性防腐剂为主，防腐剂必须具备广谱抗腐，抗流失，对木材性能无影响，工艺性能好，成本经济等基本特点。每类防腐剂的开发成功都是在政府巨额的财力支持下，在无数木材、化学、生物等领域的科学者经过反复实验，特别是要经过十几年耐候性、负作用等实验环节才得以完成的（目前国内还没有哪个公司能够具备这方面的财力和技术力量），经过全世界各国木材科学者近百年的努力，目前研发成功的水性防腐剂主要有CCA、ACQ、FCAP、ACA、ACC、CCB（以主要有效化学元素简称）几大类。虽然我国木材防腐产业起步较晚，在充分吸收了国外的经验和教训后，目前纳入我国行业标准的水性防腐剂有CCA、CuAz、AAC、ACQ、ACC、硼化物六类（LY/1635—2005）。
伪劣防腐木材的生产行为：
不进行防腐前干燥工序（绝大多数无干燥设备），使防腐剂只能够达到表面，不能够到达边材全透，安装使用后也很容易变形开裂。
不进行脱脂处理，安装后在夏天出现松油外流影响美观，污染环境，更严重的是会成为有机生物侵蚀木材的突破口。
手工刨光，手工刨光会节约加工余量，降低材料成本，但加工大面凹凸不平，安装误差大。逆光视觉效果极差。
土法生产或购买劣质不稳定的防腐剂、甚至使用仿防腐剂颜色的染料。
生产过程中循环使用的防腐剂储存，使防腐剂在长期与水泥、空气浮尘接触对防腐剂质量影响极大。
防腐工艺为涂刷、常温浸泡，保证不了防腐剂的渗透度和固体含量，几乎没有防腐效果。
防腐剂的浓度远远低于工艺标准浓度，有效固体含量低于标准，达不到应有的防腐质量要求。
未进行后期固化稳定，出罐后马上就销售到市场，防腐剂在雨水冲刷浸泡时易流失。
合格防腐 |
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木材板材
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