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一般环氧地坪漆涂料施工最适宜的相对湿度是低于70%。涂料施工场地环境湿度过高时，可能引起的涂装缺陷有以下两种。
涂膜透明度低、失光。在涂装挥发干燥型环氧地坪漆涂料（如硝基类涂料、丙烯酸类涂料等）时，湿涂膜在干燥过程中，由于溶剂挥发时带走了大量的热，使环氧地坪漆涂膜表面的温度急速下降，把高湿含量的空气冷凝成水分混入湿涂膜中。由于水的挥发通常较有机溶剂慢，所以当大量的有机溶剂挥发后，湿涂膜内的水分不断增加，降低了溶剂的溶解力，使成膜物轻微析出，最终导致环氧地坪漆涂膜透明度降低并失去应有的光泽。
针孔、气泡。在聚氨酯涂料的施工中，如果相对湿度过大，会把水分带入湿涂膜中。由于水分与聚氨酯涂料发生反应产生气泡，这些气泡有部分冲破环氧地坪漆涂膜逸出形成针孔，而有些无法冲破涂膜逃逸，则形成涂膜气泡。
环氧地坪漆喷涂引发的涂装缺陷、
喷涂施工方法有多种，但其较易引发的环氧地坪漆涂装缺陷是基本一致的。如橘皮、针孔、起粒、粗糙和失光等。
橘皮、起粒、粗糙。由喷涂方法引起橘皮、起粒、粗糙的主要原因是喷枪离被涂物太远，这主要是由于环氧地坪漆涂料被雾化离开喷枪到达被涂面时，由于距离远需要时间多，雾滴中的溶剂挥发多，表面张力降低太大，损失了较大的流动性，无法很好的流平，最终在干膜上形成了橘皮、起粒和粗糙的环氧地坪漆涂装缺陷。
针孔、发白、失光。喷涂出现针孔、发白、失光的原因是压缩空气中混入了水分，这些水分与环氧地坪漆涂料不相溶，在涂膜干燥过程中，由于水的蒸发较有机溶剂慢，在大量有机溶剂挥发后，水分的比例不断增大，降低了溶解力使涂料变浑浊，干燥后成为发白或失光的环氧地坪漆涂膜；严重的在涂膜中形成了小水滴，而这些小水滴在环氧地坪漆涂膜干燥过程中穿破涂膜挥发后形成针孔。 |
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