萃取分离技术可以用于分离盐酸、硫酸及磷酸等无机酸，其中，磷酸是基本的工业原料，有着广泛的用途，全世界每年磷酸产量约为3000万～4000万t。萃取技术在磷酸生产中占有相当重要的地位，今天主要来介绍一下磷酸提取的工艺技术及设备。
一、传统热法磷酸生产存在能耗高、成本高、污染环境等弊端
磷酸的生产方法分为热法和湿法两类。热法磷酸指用电炉法制取黄磷，再经氧化、吸收而得到纯磷酸。该法生产一吨磷酸耗电量达16000kW/h左右。湿法磷酸是利用硫酸、硝酸、盐酸等酸类分解磷矿石，获得粗磷酸。粗磷酸中含有的杂质可多达几十种，主要为钙、铁、镁、铝、氟等，经过净化后才能生产出纯磷酸。
磷酸精制技术很早就有比较成熟的工艺，20世纪初已有专利发表。最初以热法磷酸为主，但热法磷酸成本很高，生产过程中产生大量的粉尘和有害气体，会对环境造成严重的污染。因此，自20世纪70年代以来，由于能源危机、环境污染等问题的存在以及湿法磷酸精制技术的成熟，热法磷酸开始逐步被湿法磷酸所取代。
二、湿法萃取磷酸取代热法磷酸生产是必然趋势
与热法磷酸相比，湿法磷酸成本低20%-30%、能耗低30%以上，特别是耗电量大大减少。现在，世界上许多国家都力图改进湿法磷酸的精制技术，以满足制取高纯度磷酸的需要，希望完全替代热法磷酸。
目前在全世界的磷酸生产中，据统计，1985年湿法磷酸的产量约占磷酸总产量的64%，而发达国家所占的比例更高，如美国热法与湿法磷酸的比例为1:14。一直以来，我国由于磷矿品位低，生产的粗磷酸P2O5含量不高(20%左右)。且杂质含量高，使磷酸的颜色、黏度、密度等物理性质以及化学加工性能发生改变，给湿法磷酸净化带来困难。
近几年，我国湿法磷酸提取技术有了很大的进展，湿法磷酸已经到了可以完全替代热法磷酸生产的地步。
三、制取高纯度磷酸产品的两个关键步骤：浸取粗磷酸与磷酸净化
制取高纯度磷酸产品有两个关键步骤：*一是利用无机酸从磷矿粉中浸取粗磷酸;第二是粗磷酸的净化。这两个关键步骤均与溶剂萃取分离技术有紧密的联系。
粗磷酸的浸取工艺是提高磷的回收率以及得到高纯度磷酸的基础。浸取也是萃取技术的一个方面，因此，这方面的很多内容也与萃取分离技术相关。在湿法磷酸的研究和生产过程中，人们对制备粗磷酸提出了许多不同的工艺，针对不同的磷矿粉，可以选用不同的方法。磷酸的净化是从湿法磷酸中生产高纯度磷酸必须经过的工艺。
关于湿法磷酸的净化，国内外对此已进行了不少研究。归纳起来主要有离子交换法、化学净化法和溶剂萃取法等三种方法。
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