CO2激光器技术在发展日新月异的激光行业里，近年行业地位逐渐下降。在1964年诞生的它可以说是一项“古老”的激光器技术。在激光器应用的几十年历史中，CO2激光器在很长一段时间里都是主力，不管是在加工制造、医疗、或是科研中。然而，随着光纤激光器的到来，CO2激光器的市场正在不断地被蚕食着。
在金属切割方面，光纤激光的能量因为能够更好地被金属吸收，加上其更具成本优势，已经大部分取代CO2激光器。在激光打标方面，CO2激光器在过去也一直是重要的打标手段，但近年来紫外打标、光纤激光打标愈发受到用户的青睐。特别是紫外激光实现“冷加工”，加工效果精细、定位准确、产生热影响区域小，出来的图案效果更细致精美，开始展现出逐渐取代CO2激光打标的地位。那么，紫外激光打标与CO2激光打标相比较，又各自有什么优势呢?
CO2激光打标的优势
八九十年代，CO2激光器技术成熟而成为激光应用的主流，CO2激光打标机打标由于其效率高和光束质量而成为常用的激光打标形式之一。它也适用于各种非金属材料，包括木材、丙烯酸、玻璃、纺织品、塑料、箔和薄膜、皮革、甚至石材。CO2激光打标主要用于食品、药品或酒业包装、电子元件、集成电路、电器、移动通信、建筑材料和PVC管等。CO2激光器是气体激光器，它以激光能量与材料的相互作用，在物件表面留下长久性痕迹，对于喷墨、丝印、刀刻等传统技术是一项革命性的替代。这种技术可以在产品表面上雕刻精美的设计、商标、日期或文字。
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