青石板火烧面就是指用乙炔气体、co2、丙烷气或原油液化石油气做为然料造成的高溫火苗对大理石表层生产加工而成的不光滑饰面板。有极少数的青大理石不可以用火烧生产加工或说生产加工出去的实际效果不太好。因为火烧的实际效果能够烧毁大理石表层的某些残渣和溶点低的成分，进而在表面上产生不光滑的饰面板，手摸起来会有必须的糙感。火烧面的生产加工对青石板的薄厚有必须的规定，通常规定薄厚至少要2CM以避免生产过程中大理石裂开，有某些大理石薄厚规定会更高。另一个有某些材料在火烧全过程时会有必须的掉色，例如黄锈石，火烧后的黄锈石会展现出暗红色，而并不是本来的黄锈色。火烧面的特性是表层不光滑大自然，不返光，生产加工快，价钱相对性划算，常应用于墙体制作。
青石板火烧面制做用火苗生产加工大理石开展表面脱落解决，并且不容易用高溫而霉变掉色，能产生十分鲜丽的仿梨软皮。因为只加温大理石表面，不容易对大理石总体造成负面影响，不容易出現热膨胀、裂痕、喷霜等。火烧砂面加工工艺大多数只有对大理石类的大理石应用，而天然大理石、板岩、板岩是不可以选用将毛烧掉加工工艺的，它是因为大理石的成分决策的。火烧面的粗拙水平也不可以人为因素操纵，只是有大理石自身纹路决策，粗粒构造的岩层其火烧面必然粗拙，细粒组织的岩层相对性细致某些。
青石板火烧板加工工艺的具体步骤方式 ，用火苗喷烧在面筋上匀称地中移动，中移动速率为每秒130～350mm，喷抢口与面筋的间距是20～50mm，并相互之间成倾斜角，火焰的温度为700～1500℃，火苗喷烧前对板才先开展洒水(避免火苗喷烧时烧毁板才，水遇热挥发放热）。使其掉下来0.6～1mm的表层。路边石机械设备根据该方式 生产加工的大理石原材料曝露了卵石原色，具备古色古香、粗狂，大自然感重。随后再运用大理石耐污防水层解决的方式 对大理石开展维护保养和安全防护。
青石板火烧面解决：（关键适用带有方解石成份的结晶体质大理石，如花岗石、角闪石等）
这种青石板在迅速喷涌高溫火苗下，组成表面的结晶体部分一瞬间澎涨脱落，颇具大自然感。可是火苗生产加工解决大理石表层时，无专用型火苗生产加工设备，只是使用一般火焰的温度为400℃，喷涌速率为1500m/s的火苗切石机或穿孔机，凭工作经验开展大理石表层的火苗生产加工解决，无法操纵好喷涌的速率和火焰的温度。殊不知要在所述很快的喷涌速率和挺高的火苗标准下，只加温大理石表面困窘，由于不仅表面，辖里层也将会被高溫加温而出現熔化、霉变和掉色，不但达不上火苗生产加工的预期目标，还危害大理石具有的大自然颜色。了超过有利于合理地生产加工大理石表层的目地，关键所在操纵好喷涌速率和火焰的温度，因而根据不断实验证实，对 |
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