碳纤维成型工艺有哪些？
碳纤维重量比铝轻，强度却高于钢，又有耐腐蚀、耐高温、模量高等优点，碳纤维成型工艺的产品在很多领域都有应用，下面介绍几种比较常用的工艺：
（ 1）模压法。这种方法是将早已预浸树脂的的碳纤维材料放入金属模具中，加压后使多余的胶液溢出来，然后高温固化成型，脱膜后成品就出来了  
（2）手糊压层法。将浸过胶后的碳纤维片剪形叠层，或是以便铺层一边刷上树脂，再热压成型。这个方法可以随便选择纤维的方向、大小和厚度，被广泛使用。注意的是铺层后的形状要小于模具的形状，这样纤维在模具内受压时就不会挠曲。
（3）真空袋热压法。在模具山叠层，并覆上耐热薄膜，碳纤维热压罐工艺流程，利用柔软的口袋向叠层施加压力，并在热压灌中固化。山东中航泰达热压罐采用上位机和PLC控制系统，达到了使产品优质量成型的效果。 中航泰达碳纤维成型工艺能够满足客户在复合材料方面的设备及工艺要求。
 （4）缠绕成型法。将碳纤维单丝缠绕在碳纤维轴上，浙江碳纤维热压罐，特别适用于制作圆柱体和空心器皿。
  （5）挤拉成型法。先将碳纤维完全浸润，通过挤拉除去树脂和空气，然后在炉子里固化成型。这种方法简单，适用于制备棒状、管状零件。
 根据需要我们可以使用不同的碳纤维成型工艺方法方法来制造不同类型的碳纤维制品，这样制造出来的产品更能满足我们的需求。 |
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