改性纤维球滤料
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改性纤维球滤料是由改性纤维丝扎结而成的，它适用于油田含油污水的精细过滤，也适用于其它工业废水的精细过滤。
改性纤维球去除油及有机物的机理为：直接拦截、惯性拦截和电化吸附。滤前水质含油≤15mg/L，悬浮物≤10mg/L；滤后水质含油≤5mg/L，悬浮物≤2mg/L。
纤维球表面经过改性处理，对油及有机物的吸附能力增强；改性纤维球新型结扎方式，运行时滤层孔隙率沿水流方向逐渐减小，形成了比较理想的滤料上大下小的孔隙分布状态，过滤效果更好；滤速高，可达25-30m/h。滤料只需每年补10％左右，无需更换。
改性后的纤维丝具有亲水疏油性，反洗再生性能好，是目前较理想的适合于含油污水处理的精细过滤材料。
V型滤池滤板制作及安装施工方案 V型滤池对施工精度要求有严格的规定，因此，要保证滤池的施工质量，除对全池土建施工的严格控制外，最关键还得严格控制滤板的制作与安装。V型滤池预制滤板的制作1.滤板制作前的准备 预备980mmx980mn钢模具10套，塑料密封环，钢质芯棒，防水混凝土配合比，以及滤板钢筋加工等，制作前应对钢模具进行长宽及角度的校正，如发现误差超过设计要求，应进行校正.直到满足要求为止。2.滤板制作顺序 校核模具-在模具内刷隔离剂-插入芯棒并固定-绑扎钢筋-浇筑混凝土-浇水养护-脱模堆放。3.滤板制作过程 滤板应聘请专业预制构件厂制作，制作前应对钢模具长、宽、对角线以及高程进行校核，水平与高程误差均小于2mm方可使用。制作场地应平整、硬化。模具内表面应刷隔离剂，以便于滤板拆模;然后插入芯棒，芯棒上套密封环，与模具上滤头安装孔一一对应，芯棒与模具之间采用螺栓固定，安装完毕后.进行双层双向钢筋绑扎安装；滤板混凝土采用低流动性混凝土浇筑，混凝土浇筑至模具顶即可，采用小振动泵进行振捣，局部可采用短钢筋进行插振，振捣应密实，芯棒周围应加强振捣，确保密封环与混凝土良好接触，浇筑完后及时收光、压平，使整个面与周边模其顶相平;滤板采用浇水养护，脱模时间为24h(夏季高温时应不少于16 |
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