口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序，相比纯手工生产，质量稳定，效率也高。那么生产制造一个KN95口罩步骤有哪些？
1、来料压花裁切成型：放卷料，三层无纺布、一层喷绒布、滚花裁切一次成型、滚花裁切成型出的样品。
2、压鼻梁支架：将鼻梁支架通过粘压装置安装在片状的口罩上。鼻梁支架：长：9mm 宽：5mm。
3、超声波焊耳线：手动单点焊耳线，一个口罩四个焊点，完成一个口罩的耳线焊接工作大概需要6秒。
4、对折压边成型：右侧两边开后部分的压合。
KN95口罩机特点：
1、机台实密，体积小，不占空间;
2、PLC程式控制，稳定性高，故障率低;
3、全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈;
4、光电检测，降低失误率。
5、耳带熔接强度可调。
6、采用超声波系统，性能稳定，操作方便。
超声波口罩机特点:
1.机架采用铝合金及不锈钢，外观轻巧美观不生锈。
2.自动计数，可有效控制生产效率和生产进度。
3.变频控制，可根据实际需要调节设备运行速度。
4.拉筒入料，定位更精准，可使原材料宽度控制到最小，节约成本。
5.成品长度尺寸控制统一，偏差±1mm，可有效控制成品长度。
6.设备自动化程度高，对操作员工要求低，仅需放料和整理成品即可。
7.采用超声波系统，性能稳定，操作方便。
8.自动化超声波熔接轮采用进口优质钢材DC53做成，使模具寿命延长，耐磨耐用。 |
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