睿控科技五轴加工中心RK-2040V 简介
为了得到在超复杂工件加工生产现场的高度生产率，设计了在垂直位置，水平位置，倾斜位置时可以任意定位主轴,进行多面加工的5轴高速加工中心“RK-2040V”。
短时间输出18.5kW(25％ED)的高功率内装电动机驱动的主轴，可以达到*大扭矩25.8N•m主轴*高转速24000min-1 (rpm)，实现了在低速区对铜，铝等有色金属的重切削，也可以在高速区对木材及塑胶，工业制品及有色金属的高速切削。不光X，Y轴是使用伺服电动机直接连结滚珠丝杠转动的进给构造，在Z轴也去掉了以前使用的平衡坠，采用具有高度应对能力的线性导轨和滚珠丝杠，实现了30m/min的快进速度,大幅度地提高了正圆度。通过使用直接驱动马达，可以实现B轴(0.8sec/90°)、C轴(1.5sec/180°)和*小分度0.001°的高速高精度定位。同时，由于无需进行从垂直轴到水平轴的轴头更换，缩短了非切削时间,大幅度地提高了生产效率。
本机器适合小批量，快速更换夹具，高效率，要求超高一致性，相对复杂工件之加工！
主轴头采用对中设计，用于保证加工时边角不碰撞，可加工空间更大，更安全。
【机器特点】
 整体铸件床身，床身稳定，不变形，精密磨床轨道加工，长期确保机械精度；
 半封闭式外罩，配备有渣屑收集箱，确保加工场地干净、整洁；
 一体式运动控制柜，计算机和控制箱一体式操作，方便、快捷；
 X、Y、Z三轴采用高精度进口矩形直线导轨，超强负载承重能力，快速位移定位精度高；
 B.C轴采用原装意大利五轴精密传动系统，具有更快的定位速度，更高的位置精度，达到*大的功率输出。
 X.Y.Z轴采用高精度研磨滚珠丝杆副，预紧螺母，传动精度高，能确保长时间内机械误差小；
 日本产三木高精度联轴器，在高速、高扭矩时，无转差；
 高精度、高灵敏度自动对刀仪，保证刀具长度自动补偿，确保加工精度；
 人性化控制手轮,方便操作;
 床身独立润滑系统设计，确保运动部件经久耐用；
 台湾新世代高速高精多轴运动控制器，运行平稳，精度高；
 内循环水冷主轴装置，确保机床长时间连续运行；
 大功率、高转速水冷主轴，精密HSK F63刀柄，精度高，偏摆小；
 配置专用水冷机，全密封。灰尘等杂物无法进入冷却循环系统，经久耐用；
 所有加工零件全部经过热处理，并经过高精度研磨加工，精度高，不变形；
 控制柜采用全密封装置，灰尘和水汽全隔绝，电脑系 |
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