铆焊平台的工作面采用刮削工艺，铆焊平台工作面上，可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等多种形状工件，是机械制造中是不可缺少的基础平台。T型槽主要是用来固定焊接件，防止焊接件不稳而带来的焊接偏差。
铆焊平台的铸铁质量和热处理质量，对平台使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力，使工作面变形；或因不损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铆焊平台，注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法，消除铆焊平台的残余应力，保证生产的质量。
铆焊平台工作台具有抗磨损，硬度高，促使铆接工件平面度可以好的控制，经人工刮削工作台后，提高工件和平台的，从而提高了铆焊平台的使用寿命。并提高工作台本身的精度，使工件在平台上加工具有良好的工作基础。
铆焊平台是用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔是用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。在使用铆焊平台时对平台的精度要求很严格，所以需要对铆焊平台进行的保养工作。
1、温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。
2、铆焊平台在使用前先用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，在用脱脂棉纱擦拭干净，然后在使用。
3、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。
4、铸铁平台在用时应小心，严防碰撞。
5、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。
6、铆焊平台的周检期：检查的周期可以根据使用的具体情况来确定，通常6个月到12个月就需要检查一次。
铆焊平台的包装分铁板包装和木制包装两种。应用相应标准的保护措施进行包装。
使用说明：
铸铁铆焊平板在安装调试后，把铆焊平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铆焊平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铆焊平台的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。
铆焊平台结构为筋板式，或者是箱体式，一般筋板为间距500mm，厚度20-50mm，规格较小也可以按照实际情况来设计，铆焊平台的筋板设计在平板底端相对应的本体底部，主要特点有以下几个方面：
1、加强铸铁平台的刚度，保证在运输,吊装、工作等过程中不变形。
2、由于设置了加强筋，能够提高铸铁模的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂；并且由于本体采用了铸钢材料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊合修补，从而能够重复使用，大大 |
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