设备频率：20KHz
设备功率：2600W
超声触发：时间触发
焊接模式：时间模式
焊接行程：75mm
焊接压力：1960N/ 6bar
调节高度: Max250mm
设备电源：220V/AC 50~60Hz
设备气源：>0.6Mpa压缩空气
设备外型尺寸：550*650*1480mm
控制语言：中文
焊接压机特点：
20年以上焊接运用
简洁高强度机身，结构坚固稳定
可装配大型焊头，焊接应用适用范围广
独特共振装置设计，振幅传递顺畅，空载损失小
200mm自由高度调节，75mm焊接行程
*大2000N焊接压力输出
压电陶瓷换能器，输出高效稳定
上模水平调整装置，可快方便快速切换产品
加粗双导杆定位，下压顺畅，不偏移
定制压力气缸，超长使用寿命
台湾气动控制元件，反应灵敏快速，0.5KG压力并可起动
焊头下降速度可匀速调控，带末端气压缓冲装置
可集成到自动化生产线上
是中小型塑料产品装配焊接的*佳选择
超声波发生器特点：
体积小巧，可以灵活运用在各种场合的应用环境中
全自动数字追频超声波发生器，±500Hz自动频率追踪范围，追频精度：±5Hz
能负载各种形状各异、大小不一的焊头模具
采用CPU计算机监控，速度快、适应力强
内置系统保护监测功能，针对如下情况进行保护：
超声波频率异常报警，
电压波动振幅自动补偿，
焊接压力过大导致的过载，
超声波发生器负载电流过大，
焊头、调幅器或者换能器松动，
发生器电路失效，
发生器和换能器间的线缆故障。
“全自动数字追频”能使超声波发生器自动跟踪并且补偿焊头频率发生的变化
当温度过高或焊头表面有磨损或有杂物在焊头上时，这种频率变化都会发生
内置全自动振幅补偿功能，对不同的气压变化及电压波动自动补偿振幅
可对超声波输出振幅50%-100%电子调节，适应不同焊接材料与工件的焊接要求
采用IGBT功率放大，反应快，比传统硅功率管反应速度快100倍
拥时点焊、时间、持续等三种使用模式
应用领域
常被运用于中小型热塑性塑料产品的焊接、铆接、卷边、点焊应用中，如医疗器械耗材、家电电器、数码电子、汽车零部件、仪器仪表、纺织、玩具等焊接应用，食品切割、食品包装，无纺布、绒布、织带等纺织品切割与和密封。 |
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焊接、切割设备与材料
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