硬质合金三刃扩孔钻：具有对称的三个排屑槽，适用于扩孔，不需要铰孔，应用于：一般钢、调质钢、不锈钢、铸铁、铝合金等。
扩孔钻头（开孔钻）：扩孔钻有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩展已有的孔并行进加工精度和光洁度。具有对称的三个排屑槽，适用于扩孔，不需要铰孔，应用于：一般钢、调质钢、不锈钢、铸铁、铝合金等。我司可订做各种非标标准标准的钨钢钻头。
扩孔钻：扩孔钻具有对称的三个排屑槽，适用于扩孔，不需要铰孔，在原有孔径上进行扩孔处理；表面光洁度好。适用于：一般钢、调质钢、不锈钢、铸铁、铝合金等。定做各类合金钻头，欢迎来图定做。
扩孔钻一般用于孔的半精加工或终加工，用于铰或磨前的预加工或毛坯孔的扩展，有3到4个刃带，无横刃，前角和后角沿切削刃的改变小，加工时导向效果好，轴向抗力小，切削条件优于钻孔。由切削刃和排屑槽构成,首要用于把有预铸孔或底孔的孔进行扩展和行进圆柱度和粗糙度，但此刻的孔仍然不可以作为销孔。
硬质合金三刃扩孔钻特征：硕朔精细刀具先用TIN超微粒硬质合金为基体，扩孔钻头具有对称的三个排屑槽，适用于扩孔，不需要铰孔；应用领域：应用于一般钢、调质钢、不锈钢、铸铁、铝合金等；非标定制加工。
硕朔可定做全体式、可转位机夹式或焊接式的扩孔类刀具产品；切削刃和排屑槽构成（焊接刀片扩孔钻），首要用于把有预铸孔或底孔的孔进行扩展和行进圆柱度和粗糙度，但此刻的孔仍未抵达较高产品要求；
SS/硕朔机夹式扩孔刀具与钻孔、锪孔、铰孔的差异在于钻孔是在平面上经过钻削抵达加工出孔意图，加工精度较低。
硕朔牌扩孔刀具则是在底孔的根底大将本来的孔扩展的规矩要求的一种加工方法，加工精度一般在10丝左右。
SS出产铰孔刀具则是用铰刀在原有孔或扩孔后的根底上做较小余量的精铰加工，以抵达加工件标准要求（关于精加工运用，不可短少的一进程），加工精度较高。
SS牌的锪孔刀具则是在原有孔的根底上进行锪孔加工，相当于孔口去毛刺倒角，使之发生一个平面圆槽，多数是供螺母或垫片运用的装配用结构。
SS/硕朔可转位机夹式扩孔刀具是用扩孔钻对工件上已有的孔进行扩展标准加工；
切削条件：切削深度较钻孔时大大削减，切削条件大大改善
切削力：避免了有横刃切削引起的不良影响
排屑：发生切屑体积小，排屑简略
加工精度：半精或粗加工运用。标准精度为IT10-IT9
表面粗糙度为Ra25-6.3
常常运用于孔的半精加工和铰孔前的预加工。
SS/硕朔机夹式扩孔刀具特征有：中心不切削，没有横刃，其效果首要用于扩孔加工；钻芯加粗行进刚性，增大切削用量；可做出较多的刃齿，增强导向效果；可取 |
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