为进一步改善钢板表面质量、减薄钢板表面氧化铁皮和稳定抛丸
表面质量，结合与韩国现代钢厂对钢板低温烧钢表面质量控制方法的
经验交流，分三次试验对 11 个 16mm、24.4mm 厚度规格 Q355C轧件
采用低温烧钢、非控轧轧制的方式对钢板表面质量进行试验改善。
对比分析同期采用现行工艺高温烧钢 + 控制轧制的 7 个 16mm、
24mm 厚度规格 Q355C轧件，低温烧钢 + 正火轧制轧件加热和轧制生
产过程控制较好，性能、板形和表面情况稳定受控，其中采用低温烧
钢 + 正火轧制轧态板面较高温烧钢 + 控制轧制轧件颜色均匀发青，因
层流浇水导致的条带及色差均有明显改善，钢板表层氧化铁皮明显减
薄。安钢 低合金卷板 7.5 Q355C 1500 1 28.9
安钢 低合金卷板 7.75 Q355C 1500 1 28.81
安钢 低合金卷板 7.5 Q355C 1500 1 28.92
安钢 低合金卷板 7.5 Q355C 1500 1 29.09
安钢 低合金卷板 7.75mm Q355C 1500 1 28.77
安钢 低合金卷板 7.75mm Q355C 1500 1 28.64
安钢 低合金卷板 7.5 Q355C 1500 1 29.02
低温加热 + 正火轧制加热轧制过程分析
对加热工艺执行情况进行分析，加热炉二级高温烧钢与低温烧钢
温降与一级开轧温度温降程度基本相同，但现行加热工艺 1180℃、
1200℃温度梯度与低温烧钢 1100℃温度间距大过渡时间长，尤其高
温转低温过渡时间偏长，23 日对 24.4mm Q345B 采用低温烧钢由高温
1200℃转 1100℃耗时 50min 才满足低温 1100℃出钢。
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