从细节出发用心做好每一件铸铁装配平台
确保铸铁装配平台力学性能是选择灰铸铁化学成分则是一致的，铸铁装配平台各牌号基本化学成分的选择原则，选择的碳当量须确保达到铸铁牌号中抗拉强度(或硬度)的要求，铸铁装配平台碳当量的高低是影响灰铸铁强度的决定性因素。灰铸铁牌号越高，强度越高，选择的碳当量应越低。以降低碳当量来提高灰铸铁强度，是提高铸铁装配平台灰铸铁强度的基本原则，因此，每一个铸铁装配平台牌号都对应着一个相同样的碳当量下，不同的冷速度有着不同的强度。
随着铸铁装配平台壁厚的增加，铸铁装配平台强度降低，随着壁应的碳当量的减小，铸件强度增加。因此对同一牌号的铸铁但不同壁厚的铸件，应对原碳当量进行调整。薄壁铸铁装配平台碳当量应适当提高，厚壁铸件的碳当量应适当降低。对壁厚不均的铸件应根据主要断面或受力面的壁厚(或共晶度)选择碳当量。因此，同一牌号的铸铁装配平台，可有不同的碳当量的降低，使灰铸铁强度提高，但使铸造性能、加工性能恶化，因此在同等强度下，碳当量高的铸铁装配平台为优。
测定铸铁装配平台的抗拉强度应符试棒(块)的长度L取决于试样尺度和直径p50mm试棒和半径R25mm试块。在铸铁装配平台应力大处、铸件重要工作部位或在能制取加工试样时应尽可能选取大尺寸加工试样，铸铁装配平台的P常以二元粦共品(Fe+FcsP)成三元粦共品(Fc+FeP+F)形式存在。低点的粦共品分布于品界，降低铸铁装配平台的力学性能，特别是塑性与韧性，并易产生裂纹，故灰铸铁的P的质量分数一般小于0.15好。二元与三元粦共品的硬度分别750~800HV和900~950HV之间，可提高铸铁装配平台的耐磨性。对于有耐磨性要求的铸铁装配平台，P的质量分数可提高至0.3好~1.5好，有致密性要求的，应低于0.06好。
有资料证实，铸铁装配平台生产中适当增加Mn量，则可放宽对S含量的限，欧洲许多工厂常用w(S)=0.12好~0.15好的铁波生产汽车和拖拉机上HT250牌号灰铸铁零件，并同时采取防止铸铁装配平台铁液氧化 |
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