产品用途：
用于化工、环保、水处理、医药等行业的反应池，通过搅拌使物料充分混合、传质传热，加速化学反应、絮凝反应或生物反应进程，确保工艺稳定性。
核心结构：
搅拌桨叶：
桨式/涡轮式：适用于低中粘度液体，强化混合与传质（如酸碱中和反应）。
推进式：产生强轴向流，适合需要快速循环的大容积反应（如污水处理曝气池）。
锚式/螺带式：贴近池壁，用于高粘度物料（如聚合反应、浆料反应），防粘壁。
• 传动系统：电机+减速机组合，支持变频调速，适配不同反应阶段的搅拌强度需求。
轴系组件：不锈钢搅拌轴，配耐磨机械密封或填料密封，防止介质泄漏。
辅助装置：可选配导流筒（优化流场）、温度传感器（联动控温）、防涡流器（减少液面下陷）。
性能优势：
高效反应支持：桨叶设计优化流体状态，混合均匀度≥95%，反应时间缩短10%-30%。
宽工况适应性：
耐温范围：-20℃~200℃（可配夹套温控）；
耐腐蚀：材质可选316L不锈钢、钛合金、衬胶等，适配酸/碱/盐介质。
节能低噪：同等功率下流量提升20%，能耗降低15%，噪音≤75dB。
智能控制：支持PLC联动，实时监测转速、扭矩、温度，故障自动报警停机。
应用场景：
• 化工领域：聚合反应、加氢反应、酯化反应等；
• 环保水处理：混凝反应池、臭氧接触池、生物反应池（如AO工艺）；
• 食品医药：发酵罐、配液池、酶解反应罐等。
选型要点：
1. 工艺参数：反应类型（均相/非均相）、物料粘度、温度、腐蚀性；
2. 池体规格：容积、形状（圆形/方形）、深度，需匹配桨叶直径与安装层数；
3. 特殊需求：如防爆（Ex认证）、无菌环境（卫生级设计）、高剪切分散（可选乳化桨）。 |
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