中型机制木炭机设备是很多客户在开木炭工厂前一般会考虑的设备，因为从小做大
，徐徐渐进，这样有利于以后做大，那么中型机制木炭机设备在炭化过程时候出现的一
些问题和炭化的一个过程，下面我们就来看看。
中型机制木炭机设备中碳化工艺是整个制炭工艺的核心，薪棒经过该道工艺处理后
直接决定了机制木炭的产品性质和市场价位，如何合理操作碳化炉使其生产的机制木炭
更加节能环保操作更加安全是每个客户必修的学习科目，对此武汉火车头机制木炭机设
备厂家现做以下系统讲解：
碳化炉漏气的危害及防范：炭化炉一定要密封严实，一旦有漏气现象，则无法控制
进入炉(或窑)内的氧气量。炉内的薪棒就容易自燃过量，使炭化温度上升过快，这样烧
制出来的炭就质地疏松，容易碎裂。更为甚者，过量的氧气会使部分薪棒燃烧变成白色
的粉末(灰分)，造成炭产量下降，成品炭质量不过关，所以应严格按照我公司说明进行
操作和炉体封装。
在碳化过程上碳化工艺分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化
炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒*怕受潮，水份在薪棒
中将严重影响炭化质量。因些排潮时间是必不可少的。排潮时间是必不可少的。排潮时
间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证
炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产
生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶
段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。在整个碳化工艺结尾后禁止用户在排
炭或高温的前提下进行出炭操作，要保持炉体内通风完好稳定适宜的前提下才可进行木
炭收集操作，在经过收集后禁止木炭成批入库堆放，要在出窑后的八个小时内进行空地
冷却和熄火操作，避免机制木炭出炉后内燃造成的火灾。
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