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湖南顶立科技有限公司|挤压成型生产线 湖南顶立科技有限公司|挤压成型生产线//湖南顶立科技有限公司|挤压成型生产线

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公 司: 湖南顶立科技有限公司 
发布时间:2014年06月12日
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    湖南顶立科技有限公司|挤压成型生产线
一、 挤压硬质合金型材及其特点:
  挤压作为一种特殊的成形方法,由于具有显著的成形优势,在硬质合金生产中得到重要应用。常用作孔加工刀具、铣刀、木工工具等。挤压的特点是能获得横切面积相同、长度尺寸大的硬质合金制品。通过挤压可制备不同尺寸和形状的硬质合金棒材、管材等。
二、 挤压硬质合金型材的用途及市场分析:
  硬质合金挤压型材的用途及市场情况,主要表现在以下几个方面:
  (1)用于电子工业PCB微钻、铣刀等。超细晶硬质合金可靠的抗崩刃性能和抗磨性能是微钻的技术关键,挤压棒材大量用做微型钻头,进行微切削加工,制造精密工件。加工印刷电路板用的PCB微钻加工印刷电路板用的PCB微钻是超细硬质合金挤压棒材应用最活跃的领域。
  (2)用于整体刀具,如立铣刀、麻花钻、铰刀、阶梯钻、钻铣刀等。整体刀具及其硬质合金挤压棒材(3)用于木工刀具等、制造家具及建筑装饰,其性能要求既锋利耐磨,又有高强度,不崩刃碎片。
  (4)由于硬质合金挤压型材的优异性能,特别是红硬性,它取代高速钢,用做切削刀具,已成为大趋势。特别是超细(纳米)硬质合金挤压型材,市场前景广阔。
三、 挤压硬质合金型材的生产
  (1) 工艺流程
  挤压硬质合金型材生产包括的主要工序有:
  原料配方→湿磨→喷雾干燥→加增塑剂捏合→挤压成形→半成品干燥→压力烧结→型材。
  A、原料配方
  挤压硬质合金型材所用原料配方依据使用性能确定,常用三种牌号(WC—6%Co、WC—10%Co、WC—12%Co)。
  B、湿磨
  依据原料配方,加入酒精等液体介质,在球磨机中进行湿磨,使原料粉末粒度进一步细化,各组元均匀混合。
湖南顶立科技有限公司
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