我国在黄金选别工艺、浮选药剂及新设备的研制方面都取得了许多成就。尤其是工艺流程的改造及新工艺的制定，解决了现场的一些难题，提高了金精矿的选别指标，为企业带来了巨大的经济效益。但同时理论研究和新的选金设备研制发展相对缓慢，有待进一步加强。
选金设备的发展现状：
破碎磨矿过程的能耗在整个选矿过程中占有很大比例，因此，破碎和磨矿设备在选矿生产中占有重要地位，对整个选矿能耗具有很大影响，直接关系到选矿产品成本的高低。为了降低能耗、增加生产能力，早在1980年就提出了“多碎少磨”的方针，近20多年来，我国在这方面做了很多工作，取得了显著的成绩。
迄今为止，金属矿选矿生产中主要使用颚式破碎机和圆锥破碎机，针对这种情况，国内外对这两种设备做了较多的改进和研制工作。北京矿冶研究总院在粉碎机构学研究的基础上，研制出独创的新型外动颚匀摆颚式破碎机，目前已开发出低矮型、大破碎比型和破碎筛分型三个系列十几种产品。它们具有处理能力大、外形低矮(低20%)、喂料高度及整机重心低、衬板磨损小（衬板寿命可延长2~3倍）、破碎比大（大2~3.5倍）等突出优点，有较为广泛的用途。在圆锥破碎机方面，利用层压破碎原理研制成功AF圆锥破碎机和PC破碎机，它们具有工作效率高、细碎性能好、节能明显、钢耗小等优点。惯性圆锥破碎机是一种具有独特原理和结构的新型节能超细碎设备，能实现物料的选择性破碎，该机破碎比大、产品粒度细而均匀，单位电耗低、能破碎任何硬度的脆性物料如金属矿石和非金属矿石。
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