冷弯机生产线是专门为轧制各种货架的立柱而设计制造的，该线主要由以下设备组成：液压开卷机、五辊矫平机剪切对焊机伺服测长送料机，专用冲切机冷弯成型机液压飞剪机、出料输送架冷却系统、电器系统等组成。
该线有以下特点：
1工艺先进：该线采用连续卷料生产经冷弯成型后精确定长切断制件一次成型形状规则长度精确一致性好。成型工件外观好强度高。
2生产率高：该线仅需2—3人操作，操作简单劳动强度低，该线生产速度在0—20米/分钟无极可调，正常运行速度：14——16米/每分钟。
3可靠性高：该线液压、气动、电气系统主要元器件均采用进口优质元件性能稳定可靠性高技术参数适用材料，热轧钢板SS490 SS440 q235A Q195 SPHC 冷轧钢板SS490 SS440 适用材料厚度2.0—4.0mm 制件轧制速度0—20m/min 单件重量5000kg 卷料内径φ508±10mm φ610±10mm 卷料宽度100—450mm 装机总功率约250kw.
冷弯机工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。 |
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