深圳市志邦科技有限公司是一家集电泳漆、电泳设备研发，生产和销售于一体的综合型高新技术企业0755-29723967；自美国福特汽车公司首次应用电泳涂装工艺以来，电泳涂装在其他工业领域也得到了极其广泛的应用。特别是近几年，我国各厂家都在新建或改造涂装生产线，大多数都采用阴极电泳涂装方式。由于阴极电泳工艺条件要求比较严格，加上电泳涂装设备多，工艺环节多，比较复杂，一次性投资大，设计方案应慎重考虑，充分发挥其涂装工艺特点，以取得好的经济效益。
电泳系统设计在不断更新，无论涂料经销商还是涂装厂，都有必要不断研究，采用*优化的电泳涂装系统。电泳有其独到之处，越来越为人们所重视，基推广应用普及速度是前所未有的，一般来说，电泳涂装工艺分为几个步骤：预清洗-碱清洗-水洗-磷化-纯水洗-干燥-阴极电泳-超滤水洗-干燥。下面我们就简单的说几点。
一、前处理
要想得到好的涂装表面和充分发挥出涂料的性能，就必须认真对待金属表面处理，尽管这是人们熟知的常识，但仍是施工应用中的薄弱环节。对于电泳涂装就更有严格的要求，除物至磷化槽，可通过浸或喷洗达到要求。控制好所有的阶段，对形成均一的金属前处理膜很重要，如果磷化膜不均一，则耐腐蚀性降低，并在泳上电泳涂料后，膜会出现缺陷。
二、槽液的循环
电泳涂料工作液的固体分为10%-22%溶液。为了防止工作液中固体物料的沉淀，电泳槽应用搅拌循环装置，通常选用低剪切力的泵，靠槽内管路的喷孔使工作液搅动循环，管路的布置，喷孔孔径、方向都应认真设计，使槽不应有任何循环的死角。主槽的搅拌应足以使槽液达到较流水线速高的表面流速，表面流速至少达到0.2m/s。
三、阳极液系统
对阳极电泳而言是阴极装置，可以及时清除漆液中的阳离子，维持漆液PH值、电导率值，通过调整阴极液，可以较好地维持漆液的工作参数，保证电泳的正常进行。 |
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