石墨坩埚中所用到的石墨，都为天然石墨，质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。比重为1．9～2．3。在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是*耐温的矿物之一。
自然界中纯净的石墨是没有的，其中往往含有Si02、A1203、Fe0、CaO、P2O5、Cu0等杂质。这些杂质常以石英、黄铁矿、碳酸盐等矿物形式出现。此外，还有水、沥青、CO2、H2、CH4、N2等气体部分。因此对石墨的分析，除测定固定碳含量外，还必须同时测定挥发分和灰分的含量。
熔铝石墨坩埚中的石墨和石墨坩埚中为同一种，其他性质：薄片具挠性，有滑感，易污手，具有良好的导电性；
鉴定特征铁黑色，硬度低，一组极完全解理，有滑感和染手；成因和产状：石墨是在高温下形成。分布*广是石墨的变质矿床，系由富含有机质或碳质的沉积岩经区域变质作用而成；主要用途：石墨在工业上用途很广，用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯。
熔铝石墨坩埚是用世界上*先进的冷等静压成型法制造，制造压强为600MPa。使得产品内部组织均匀无缺陷，强度高。同时坩埚壁较薄，导热性好，能耗低。 国产石墨坩埚大部分采用切削成型，然后烧结。由于压力很小，不可避免的存在组织缺陷。目前有部分厂家模仿等静压成型法生产坩埚，但是制造压强小，而且生产出来的是碳化硅坩埚。坩埚壁较厚，导热性差，能耗高。
密度是2.2-2.3之间，这一密度是世界上坩埚密度*大的，高的密度使得坩埚具备了*好的导热性能。其导热效果明显优于其他品牌坩埚。
石墨坩埚不容忽视的三大技术特色，相信这样的产品才会满足您的生产需要，并为您带来满意技术施工方案。
石墨坩埚保温性能好，快速熔炼、生产成本低；污染小、符合环保要求。
采用电阻丝加热方式，采用耐高温的铁铬铝电阻丝加热，*高温度可耐1400℃，因电阻炉大部份配备石墨坩埚，因此，电阻炉又称为坩埚式电熔解炉。
均采用优质的耐火材料及保温材料制作，*大限度地保证炉体的保温效果及其使用寿命，这是为客户降低生产成本的*直接途径，省电效果显而易见。
坩埚熔铝炉凭借上述技术优势特色表现被广泛适用于低熔点有色金属及合金如铝、锌、铅、锡、镁等合金熔化之用，保温炉可做各类压铸机及机械手边继生产的配套设备。 |
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