我国是一个能源大国，在我国已经发现的煤炭资源中，褐煤含量是比较丰富的，占有25%以上的含量。但由于水分含量大、容易挥发，而且在空气中容易风化，不易储存和远运，燃烧时对空气污染严重。腾达烘干机厂家，专注褐煤提质技术及褐煤烘干机设备的研发与生产，有效解决了褐煤能源的烘干，提质及再利用的问题，抢占煤炭产业高地顺应了经济发展的需求。
腾达机械研制生产的回转式褐煤烘干机，是一种理想的褐煤烘干提质设备，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，可以一次性将褐煤从25%～30%降到13%以下，可以直接用做燃料煤，有效完善了煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
褐煤烘干机干燥提质工艺及具体流程：
褐煤进入褐煤烘干机设备迅速导向倾斜扬料板，并随滚筒2～5r/min的转动和滚筒自身4%倾斜度煤泥被被自筒底提至筒顶而落下，形成湿褐煤幕，热风炉产生的850℃～650℃（根据湿煤泥量多少、干湿进行调节）的高温气体从中穿过使湿煤泥预热并蒸发出部分水分，当褐煤又被提起、洒落重复数次后移动至活动蓖条式翼板段，预热过的活动蓖条式翼板夹带煤泥提起、洒落重复多次，与煤泥形成热传导和对流质热交换，当褐煤移动到圆弧形扬料板，在滚筒的*低处时，就将清扫链条压在*下面，同时将链条在上部空间接受的热量传给褐煤，随滚筒的转动，褐煤又被提起、洒落，再次与热风进行较为充分的质热交换。随滚筒的不断回转，清扫装置配合圆弧形扬料板重复上述过程，即提升褐煤、洒落褐煤、清热扬料板内壁、清扫扬料板外壁、清扫链条又被埋在褐煤中，再重复提升，不断进行质热交换。直至移动到排料箱排至输送机，完成整个烘干过程。
该技术可以将褐煤水分降至15%左右，脱水率高，热值提升至4500大卡左右。该褐煤烘干机设备可将压滤机回收的细粒煤泥滤饼处理成粒度≤13mm，水分≤13％的产品，使之增值为商品动力煤，可以单独销售或与中煤(混煤)掺配外销，达到高效益、大批量回收煤泥的目的，*终完善选煤工艺系统、实现由洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃。
经褐煤烘干机设备干燥后的褐煤燃烧对提高煤炭产业的良性发展有很重要的意义，燃用干燥后的褐煤不仅可大大减少入炉煤量，而且还可提高锅炉热效率，降低送、引风机及制粉系统等辅机的电耗。褐煤烘干机设备烘干技术的实施具有明显的经济效益、社 |
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