一、O型圈生产时各种橡胶的硫化温度选择
橡胶是有机高分子材料，高温易引起橡胶分子链的裂解破坏，甚至发生交联键的断裂、硫化返原现象，导致硫化胶的强伸想能下降，其中天然橡胶和氯丁橡胶*为显著。综合考虑橡胶的耐热性和硫化返原现象，各种橡胶的适宜硫化温度一般为：天然橡胶*宜在143℃以下，*高不能超过160℃，否则硫化返原现象会十分严重；顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶*好在151℃以下，*高不超过170℃；丁苯橡胶、丁晴橡胶可采用150℃以下，*高不能超过190℃；丁基橡胶和三元乙丙橡胶可采用160℃-180℃，*高不能超过200℃；硅橡胶和氟橡胶可采用150℃-170℃进行一次硫化和200℃-220℃高温长时间二次流化。近年来，随着通用橡胶新型硫化体系的研究，可以使通用橡胶在更高的温度（170℃-180℃或以上）下快速硫化，而不产生硫化返原现象，具体各种橡胶硫化*适宜的温度见下表
各种橡胶*适宜的硫化温度范围
胶种 适宜硫化温度/℃ 胶种 适宜硫化温度/℃
天然橡胶 143 丁基橡胶 170
丁苯橡胶 150 三元乙丙橡胶 160-180
异戊橡胶 151 丁晴橡胶 180
顺丁橡胶 151 硅橡胶 160
氯丁橡胶 151 氟橡胶 160
二、O型圈硫化条件如何确定
1、通过O型圈的各种胶料的性能试验，结合本企业的设备和工艺条件，确定产品的硫化温度
2、按确定的硫化温度，通过硫化仪或其他实验方法确定正硫化时间、硫化平坦时间范围和硫化温度系数。如果是薄壁制品，通过以上步骤即可确定出正硫化时间
3、如果O型圈厚度超过6mm，则还需要确定升温阶段的硫化条件，因为橡胶是不良导热体，表层与内层温差随着厚度增加而增大。形成温度滞后，这个滞后时间取决于导热速率，大约厚度增加1mm，滞后时间需增加1-1.5min.
根据O型圈各层胶料的平坦区间范围，通过硫化效应的计算和实际测温，来核对各层的硫化效应值是否位于平坦区间范围内。注意O型圈*难受热部位的硫化时间，应大于胶料的*小硫化平坦时间。 |
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