年产30万吨干粉砂浆生产线是把原料（水泥、粉煤灰、稠化粉、石英粉或黄沙）通过气力输送（槽罐车）和斗式提升机分别输送至大储仓内，通过电脑配料、输送、混合、成品打包、输送等工艺加工而成，适用于生产各类普通砂浆和特种砂浆。干粉砂浆设备采用钢架结构，其结构紧凑、建厂周期短、自动化程度高、投资见效快，经长时间运行生产，该设备均能达到产品的各项技术性能指标及环保指标。
组成部分：
年产30万吨干粉砂浆生产线主要由高效混合系统、储料系统、输送系统、提升系统、称量系统、待混系统、包装系统、除尘系统、料位控制系统、报警系统、空压系统、整机控制系统等构成。商品砂匮乏的地区，可以增配破碎系统、筛分系统、烘干系统。一般需要配备6-8个原料罐，大的原料罐用于储存散装水泥、粉煤灰、干砂、成品砂浆、小原料罐一般用于存放灰钙粉、胶粉、聚乙烯醇、纤维素醚等小料。采用卧式双轴无重力混合机，无重力混合机的混合速度相当快，一般情况下5~8分钟即可混合均匀，产能非常高。
工作原理：
1、散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，通过泵车打入罐中。
2、干砂和成品需要使用斗式提升机提入料罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避免了资源浪费。
3、计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。
4、计量好后的物料，通过螺旋输送机输送到干粉混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入干混砂浆搅拌机，实现干混砂浆连续生产。
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