漂染过程包括煮、漂、洗、染、皂洗、热冒、中和、水洗、固色、柔软等环节，可以大致分成前处理工序、染色工序和染色后的后处理工序3个独立的阶段。每个阶段都需要提供大量的蒸汽，水，电，助剂等资源。比如前处理中的煮练过程就是在120度的高温碱性溶液中进行的，用来对棉织物进行煮练；再比如丝光过程中的产生的强碱溶液不可能直接排放，一般都需要通过蒸发浓缩来回收，这个过程也需要大量的蒸汽供应；再比如后处理阶段的水洗过程，这个过程是对染色坯布上的残余物进行稀释处理，也需要运用大量的水，蒸汽和电。所以，基本上每个纺织厂都是一个用气大户。
烘筒烘燥机使用蒸汽加热，蒸汽由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱，然后分散引入各只烘筒内。每根进汽端的立柱(或进汽管)上均装有调节阀、安全阀和压力表各一只，当单位面积上蒸汽压力超过规定压力时，安全阀便会自动开启，放出超压的蒸汽。进入烘筒内的蒸汽，将热量传递给烘筒，再由烘筒表面传递给围绕于烘筒表面的含水织物后，蒸发掉染色后湿布中的水分子，从而达到干燥作用。 烘筒烘燥机是印染加工中耗能的大头,是利用烘筒中的蒸汽来汽化染色后的湿布中的水分子，从而达到干燥的作用，耗用蒸汽量占印染加工总耗汽量的30％左右，可见，监控烘筒烘燥机的蒸汽用量对核算成本（包括电力，人力，燃料等）非常重要。
三、融创RCVF蒸汽流量计监控烘筒烘燥机的用气量
近日，该纺织厂与融创成功签订了蒸汽流量计的合作协议。宋经理此去就是给客户去调试蒸汽流量计。到了客户现场，了解了一下现场情况和客户的要求，宋经理便指导现场安装工人开始安装蒸汽流量计。从客户那里得知，此次购买的蒸汽流量计是用在准备新增加的一条染整后处理生产线上，用来监控烘筒烘燥机的蒸汽用量。我们都知道，漂染是纺织品生产过程中的重要流程，每个阶段都需要提供大量的蒸汽，水，电，助剂等资源。烘筒烘燥机是印染加工中耗能的大头,是利用烘筒中的蒸汽来汽化染色后的湿布中的水分子，从而达到干燥的作用，耗用蒸汽量占印染加工总耗汽量的30％左右，可见，监控烘筒烘燥机的蒸汽用量对核算成本（包括电力，人力，燃料等）非常重要。（请登录厦门融创自动化科技有限公司网站查看现场案例图片） |
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