范围
本技术协议规定了临氢铬钼钢15CrMoR（H）钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法、
检验规则、包装、标志及质量证明书。
2.引用标准
下列文件中的条款通过本协议的引用而成为本协议的条款。凡是注日期的引用文件，
其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本协议，然而，鼓励根据本
协议达成标准的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其
*新版本适用于本协议。
GB713-2014 锅炉和压力容器钢板
GB/T223-1997 钢铁及合金化学成分分析方法
NB/T47013.3-2015 承压设备无损检测
GB/T228-2002 金属材料 拉伸试验方法
GB/T4338-2006 金属材料 高温拉伸试验
GB/T229-2007 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T232-1999 金属材料 弯曲试验方法
GB/T231 金属材料 布氏硬度试验
GB/T247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
3.尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB713-2014的规定。钢板厚度公差执行
GB/T 709 B类。
4.技术要求
4.1 化学成分
钢的化学成分应符合表1的规定。
4.3 交货状态
正火（允许加速冷却）+回火，四切边。
4.4 力学性能及工艺性能
4.4.1在正火（允许加速冷却）+回火钢板上取试样经过模拟焊后的力学性能和工艺性能
试验结果应符合表2的规定。
表2 力学性能和工艺性能
检 验 项 目 钢板
抗拉强度Rm MPa 450～590
屈服强度Rel MPa ≥295
伸长率A % ≥19
面缩率Z % ≥45
425℃高温拉伸Rp0.2 MPa ≥170
冲击kv2（-10℃） J 三个试样平均值≥54，允许其中一个试样≥41
冷弯180°，b=2a 无裂纹,d=3a
(a--试样厚度，b--试样宽度，d--弯辊直径)
硬度 ≤220HB
4.4.2试样模拟焊后热处理工艺
试样经模拟焊后热处理后，其力学性能应满足表2的规定。模拟焊后热处理工艺为：
*大模拟焊后热处理（Max.PWHT）:（675±14）℃×12h，空冷；
*小模拟焊后热处理（Min.PWHT）:（675±14）℃×4h，空冷 |
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