根据产品的结构润滑和环境条件选择不同的润滑脂，主要组合以下指标：
1.工作温度：一般温度下的润滑脂*高温度应低于其滴点20〜30℃，工作温度应低于高温润滑脂限度，否则运行阻力会增大，逐渐失去作用的润滑。
2.运行速度：润滑部件的运行速度越高，润滑脂的剪切应力越大，运动部件的高速度就会迅速升高，容易使润滑脂变薄和损失，大润滑脂。
3.负载能力：根据负载润滑脂是确保润滑的关键之一，对于重负荷润滑点应使用基油粘度，增稠剂含量高的润滑脂;如果两者都承受重负荷和承受冲击负荷，应使用具有更高极端压力和耐磨性的润滑脂，例如含有二硫化钼的润滑脂。
4.使用条件：在不同的使用环境下，润滑脂的选择也不同。如：
在湿或水接触的情况下，您可以选择良好的耐油性。如钙，锂;
条件苛刻，应与防锈使用对润滑脂，且不宜使用耐碱性差的钠基润滑脂;
在存在强化学物质的情况下，应在氟脂中使用抗化学物质;
在灰尘的环境下，可以使用厚石墨含油脂;
对环境要求良好的密封性能，应使用钠基润滑脂。
5.成本因素：选择润滑脂，还要考虑使用经济性，全面分析使用这种润滑脂后延长润滑周期，填充次数，脂肪消耗，轴承故障率和维护成本 。
使用润滑脂的优点是保持在室温下的逐渐状态，在垂直状态下不会损失，并且可以在不良的工作状态下打开或密封，彻底解决难以做润滑油的问题。 |
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