9CRWMN模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。
此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。
一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。
化学成分：
锰 Mn：0.90～1.20
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：0.50～0.80
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钨 W ：0.50~0.80
锻造工艺：
由淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，*在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。
退火工艺：
退火：一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4小时，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB
力学性能
硬度 ：退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥62HRC●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,800～830℃油冷。
特性
9CrWMn模具钢材为低合金冷作模具钢.。该钢具有一定的淬透性和耐磨性，淬火变形较小，碳化物分布均匀颗粒细小。
9CrWMn模具钢材通常用于制造截面不大而形状较复杂的冷冲模以及各种量规量具等。 |
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