『设备改进』
煤渣粉碎机替代了早期单级有筛底的粉碎机完美解决了高湿物料破碎困难问题目前我金诚制造的煤渣粉碎机设计独特操作简单便捷做工优秀所有工序都是经过相关部门安全检测才批准出厂针对个体用户和中小型企业是最有效的投资有效的节约了客户购买设备的成本.该设备产量高噪音小细度低整套设备便于维护而且无须特殊安装即刻开机使用.可控制出料细度.金诚煤渣粉碎机*低出料细度可达到2MM(毫米)以下约占90%2MM(毫米)以下约占80%达不到要求无条件退货。
煤渣粉碎机八大主要特色』
⊙煤渣粉碎机内腔上下双排锤子内部石料互相碰撞煤矸石粉碎使物料破煤细度更低。
⊙煤渣粉碎机特殊的锤头制作工艺使锤子硬度加强比普通锤头寿命增加2到3倍。
⊙煤渣粉碎机特殊的双向调隙技术可控制煤矸石粉碎物料的细度增强锤头
⊙煤渣粉碎机集中润滑系统改造黄油嘴配置集中给油分配泵一步操作多路供油。
⊙煤渣粉碎机设备开机运行平稳无大噪音增加转动惯性克服运动阻力可节电20％以上。
⊙煤渣粉碎机对物料含水率没有严格要求大大降低,
⊙煤渣粉碎机不存在细粉不能及时排出重复煤矸石粉碎的问题杜绝锤头无效磨损现象。
⊙金诚煤渣粉碎机以质量*一，信誉*一的理念来经营,从未被超越。
『详细参数』
∫型号 SCF600x400
∫进料 ≤150毫米
∫出料 ≤2毫米（2毫米以下约占 80%以上）
∫产量 10-20吨/小时
∫电机 18.5+18.5千瓦-4级
∫尺寸 2665x725x1698毫米
∫型号 SCF600x600
∫进料 ≤200毫米
∫出料 ≤2毫米（2毫米以下约占 80%以上）
∫产量 20-30吨/小时
∫电机 22+22千瓦-4级
∫尺寸 2760x1280x1750毫米
∫型号 SCF600x800
∫进料 ≤360毫米
∫出料 ≤2毫米（2毫米以下约占 80%以上）
∫产量 45-55吨/小时
∫电机 45+45千瓦-4级
∫尺寸 3760x1314x2140毫米
∫型号 SCF800x1000)
∫进料 ≤600毫米
∫出料 ≤2毫米（2毫米以下约占 80%以上）
∫产量 150-300/230-500 吨/小时
∫电机 75+90千瓦-4级
∫尺寸 4500x1700x3150毫米
煤渣粉碎机保养常识，煤渣粉碎机保养常识，煤渣粉碎机保养常识
好的板材，精湛的做工技术，合理高效的设计才能生产出好的煤渣粉碎机。好的设备在使用中要有正确的保养和维护的技巧，这些常识性质的基础做好了，才能保证生产的优质优效。作为煤渣粉碎机设备的专业生产厂家，在长期的与用户亲密合作的同时，我们共同总结出了以下几点养护设备的技巧方法，现在拿出来与大家一同分享下：
1、煤矸石粉碎机 煤渣粉碎机 双级粉碎机每天工作结束后应清扫机器，检查各部分螺丝是否有无松动以及锤头、衬板等易损件的磨损情况.
2、煤矸石粉碎机 煤渣粉碎机锤头调节和更换。粉碎机部件中，数锤头磨碎率*高，同时也是影响粉碎效果和生产率的主要部分。锤头长时间的磨损后要及时的调整位置，和更换锤头。怎样让锤头用的更长久，根据用户提出的经验，火车轮毂的煅打锤头可以用耐磨焊条铺垫，在一天工作结束时，将上机腔盖子打开，抽掉转子盘上的一条条穿条，取下锤头，将磨损厉害的铺垫凭证，注意不要过高，否则粉碎时会打击到衬板。为保证转子运转平衡，换锤头时应注意成套更换，换后要平均称下重量，保持设备重心平稳，以使粉碎机工作稳定。
3、煤矸石粉碎机 煤渣粉碎机轴承的润滑与更换。粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，最多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
煤渣粉碎机在运作前、运作中、都要注意是否有杂音异常情况，遇到问题马上停机检查，安全后才可继续生产。严禁铁类硬物料材质进入设备机腔内。
检查粉碎机破损腔内 有无物料或其他杂物，若有时应清除干净。检查粉碎机液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。检查粉碎机轴承的润滑情况是否良好检查所有紧固件是否紧固。 |
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