有机肥的生产工艺过程主要有原料粉碎-混合-造粒-烘干-冷却-筛分-计量-分装-产品入库等。相对应的肥料设备主要有粉碎设备、混合设备、造粒设备、干燥设备、筛分设备、输送设备和计量包装设备等。液体肥料和叶面喷施肥料生产设备主要有混合反应设备、过滤设备、灌装设备等。
1.粉碎设备
在专用型复混肥料生产中，根据生产工艺条件，要求对原料进行粉碎，提高混料时的均匀性，以利造粒。本生产工艺选用DMT型锤滚式粉碎机，适用于磷按、尿素及混合物的粉碎。
2.混合设备
在专用型复混肥料的生产中，物料混合的均匀度直接影响产品的质量和施用效果。专用型复混肥料生产量较大，应选用转鼓式混合机或卧式螺旋带混合机。
3.造粒设备
专用型有机无机复混肥料的粒化是干粉造粒工艺的重要工序，它关系到产品的质量和生产成本，这与造粒设备的形式和机械性能有密切关系。专用型复混肥料由有机-无机等多元素组成，生产工艺采用圆盘式造粒机和转鼓式造粒机相结合使用，先经圆盘式进行*一次造料再送入转鼓造粒机进行第二次造粒，形成的肥料颗粒均匀漂亮;也可选用喷浆造粒机，但对有机成分的细变和数量有一定的要求。
4.干燥设备
由造粒机出来的颗粒肥料含有高于产品要求的水分，需要进行干燥处理，以使肥料含水率达到国家肥料标准。目前国内常用的干燥设备为直接传热的回转干燥机和喷雾干燥塔。一般中、小规模生产厂采用回转干燥机，大型厂可采用喷雾干燥塔。
5.冷却设备
肥料经干燥机烘干后，温度仍然较高，需经冷却，以防吸湿结块，影响产品质量，一般生产工厂仍采用回转式冷却机，也可采用沸腾冷却器。
6.筛分设备
产品标准粒度有一定的要求，生产中需有筛分工序，生产中应用的筛分设备主要有电磁振动筛、电机振动筛、往复筛或滚筒筛、振网筛等。生产中ZWS型振网筛和圆锥滚筒筛应用较多。
7.尾气处理设备
8.产品调理设备
为减少颗粒肥料的结块,经筛分后的肥料颗粒需用包裹剂进行包裹,采用的设备为包裹筒。
9.计量设备
电脑调速秤。电脑调速秤是一种由输送带承载物料，在进行过程中进行动态连续计量，并能收发相应控制信号的智能化自动衡器，广泛用于各种粉末状和散粒状物料的输料计量和连续定量控制。常用的有ICS-Dt电脑调速秤，由皮带秤体、荷重传感器、测速传感器、调速器、控制仪表等主要部件组成。
10.包装设备 |
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