退火处理是指把钢件放置在退火炉中加热到一定温度，保持一定时间后，在慢慢的冷却到常温状态。退火的目的是提高钢材的塑性以利于切削加工及变形加工，均匀钢材的内部组织，改善钢材的性能，去除钢种的内应力，防止变形与开裂。
退火处理共分为3类退火方式
一.完全退火.是指将模具钢件加热到临界温度以上四五十度，保温一段时间，之后在退火炉中慢慢冷却。完全退火目的是细化晶粒，降低硬度，完全消除内应力，适用于碳含量在0.8%以下的钢件。
二.球化退火.是指将钢件加热到临界温度以上20-30度，然后以每小时50度的降温速度，缓慢降温，将至500度以下在出炉空冷降温。其目的是降低模具钢材的硬度，改善切削功能并且为以后淬火作准备，降低淬火后变形和开裂的可能，适用于碳含量大于0.8%的碳素钢及合金钢
三.去应力退火.是指将钢件加热到600度左右，保温一定时间然后随炉冷却。其目的消除钢件焊接，校直时，切削加工时产生的各种内应力，避免以后加工和 使用过程中发生变形。适用于各种铸件，锻件，冷挤压件。
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