电磁感应加热辊与导热油辊的差异性对比
目前，加热辊在国内得到了广泛应用，主要行业集中在印刷、复合、造纸、纺织、压延、电子、汽车、医药、太阳能、模压、食品饮料、包装、冶金、电池、纳米碳纤维等。加热辊的主要加热方式普遍以导热油和蒸汽为主，一部分是电阻线发热方式；以导热油为例吧， 导热油在开放系统下*高推荐使用温度往往不超过180℃，因此，辊体的使用温度受到限制，一般来说，辊面温度比导热油温度低30~40℃。如果强行升高温度，则会导热油容易氧化结焦，在辊体内壁结垢，导致温度不均匀。即使使用*好的全合成导热油，辊体的*高温也很难突破250℃。另外，在高温下，导热油进入辊体的旋转接头容易泄漏，造成环境污染，影响员工健康，甚至会引起火灾；导热油在长期工作环境下其零配件容易损坏，在工作场所更换麻烦，导热油在高温下挥发会对高品质的产品在品质上有所下降，不能达到合格要求，所以，在要求较高的场合，如医药、食品、精密电子产品（如液晶生产）、有价票券等行业往往选择使用电磁感应加热辊。 采用电磁加热辊则可以避免上述问题，温度可以上升到400℃。而且，彻底没有漏油问题，能源消耗也大幅降低。不过，电磁加热辊由于技术含量高，造价也较高，不是所有工厂都能用得起的。目前，全世界能造出这种辊的公司也屈指可数。中国也仅有几家能够做的出此类好产品，上海杜纳斯是其中之一，电磁加热辊方面技术*全面，产品质量*稳定，性价比*高！ |
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