PET清洗线
该回收线由几个主要环节构成：垃圾分选（自动和人工），标签剥离 瓶子破碎，瓶片清洗（漂洗，热洗和摩擦洗），瓶片脱水和热风干燥，标签分离和包装。
特性：
1.自动化水平高，可有效降低劳动力成本（特别是三班工作的），而且确保高输出量500—1000公斤/时
2.人性化的控制系统（可实现PLC模块统一集中控制和单机独立运行），触摸屏界面，操作便利、检测方便，可以紧急停车
3.所有与塑料和水相接触的地方都采用304不锈钢，确保不会对瓶片产生污染
4. 理想的杂质分离效果。以下是客户的反馈：
湿度: ≦1.5%
PVC含量: ≦200ppm
金属含量: ≦20ppm
标签，瓶盖和颈圈含量(i.e. PE, PP): ≦240ppm
总含量: ≦560ppm
生产线结构特点：
1、破碎机采用4组定刀设计，破碎产量高出正常产量的2倍；
2、特有的专利技术产品：卧式高效脱水机的脱水效果更充分；
3、标签分离机，脱标率达到98%。
主要技术参数
型 号
生产能力(kg/h)
装机功率(kw)
生产线长度（m）
PET-500
500-600
PET-1000
800-1200
PET-2000
1500-2000
*** 以上规格参数如有变动，恕不另行通知。
挑选工艺:可乐瓶、油瓶、矿泉水瓶、以及各种其他饮料瓶等。
一、首先要外面商标撕掉，这些商标大部分都是OPP，也有部分聚氯乙烯收缩膜，这需要通过瓶盖标签分离机
二、第二部进行粉碎，开始粉碎必须带水冲洗，把一些其他污泥冲掉
三、第三部用蒸汽和片碱，用蒸汽加热目的就是去掉油腻和其它顽固性杂质
四、第四部用清水洗净到脱水机把水甩干净装袋
五、在进行生产拉丝、切粒，打包
PE, PP薄膜/编织袋清洗线
该回收线由几个主要环节构成：垃圾分选（自动和人工），薄膜清洗（漂洗，热洗和摩擦洗），薄膜脱水和热风干燥，包装。
特性：
1. 自动化水平高，可有效降低劳动力成本（特别是三班工作的），而且确保高输出量300—500公斤/时
2.人性化的控制系统（可实现PLC模块统一集中控制和单机独立运行），触摸屏界面，操作便利、检测方便，可以紧急停车
3.所有与塑料和水相接触的地方都采用304不锈钢，确保不会对瓶片产生污染 |
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