| 博光外滑动钢套钢直埋蒸汽保温钢管行业分析 ，钢套钢保温钢管外滑动细节剖析 1、 结构形成 外滑动钢套钢直埋保温管主要用于高温蒸汽的输送，它由工作钢管、隔热式内滑动（滚动）支架，内固定技术和引进国外先进的三维增强防腐等技术，均在国内处于一流的先进水平。与普通蒸汽直埋管相比，具有节能效果显著，运营成本较低，运行安全可靠等优点。 2、 技术特点 （1） 保温材料选用硅酸铝、离心玻璃棉复合保温或欧文丝超细玻璃棉分层双套敷设并包扎多层铝箔反射层，有效减少热损失。 （2） 工作钢管与保温材料之间无相对运动，之间无需润滑层，解决了工作钢管与保温材料之间的机械磨损、粉化问题及长时间运行和管道坡度造成的润滑层脱落和不均匀现象。 （3） 工作钢管保温层与外套管间留有10—20mm左右的间隙，既可进一步起到保温的作用，同时又是直埋管道极为通畅的排潮通道。钢管套上的排潮管既能及时排除潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。 （4） 设置特殊的绝热内滑动（滚动）支架结构，保证工作钢管（芯管）伸缩自如，保温结构不破坏或不超过规定形变极限，摩擦系数小（0.08—0.1），磨损轻，使用寿命长。 （5） 昊翔公司的内固定支架使直埋管道的固定支架之间完全隔离，通过排潮管可非常直观的观察两固定点之间的管道运行状况，使其起到信号管的作用，便于管线运行的维护和检修。制作中采取特殊材料隔热，可有效防止热桥产生。而且完全取消庞大的混凝土支墩，节省费用，缩短工期。 （6） 管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便，工期短。 （7） 直埋管道的弯头、三通及波纹补偿器等管件均布置在钢套管内，整个工作管线处于全封闭的环境下运行，安全可靠。 |
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